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                            UHB(UHB-ZK)耐腐耐磨砂漿泵

                            • 產品分類塑料泵
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                            一、產品概述

                              本系列泵屬單級懸臂式離心泵,過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPPE)。是在UHB基礎上改進更新換代的產品。改材質是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其突出的有點是在塑料中它具有優異的耐腐性、耐沖擊型(尤其是耐低溫沖擊)抗蠕變性(耐環境應力開裂)和很好的耐腐蝕性。

                              該泵顯著特點是:多功能,即一種泵能適應各種不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各種烯酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。

                            二、主要技術性簡述

                              1、型號:JUB系列

                              2、特點:耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均使用。

                              3、結構:(1)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯,襯層厚8~20mm。

                              4、適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也使用料漿。

                              5、主要技術參數:使用溫度﹣20℃~80℃(對特殊要求、使用改性材質,可提高到105℃),進口Φ32mm~Φ250mm,流量5~600m3/h,揚程50m以內。

                            三、結構圖

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                            四、性能參數表

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                            五、啟動、運行、維護及拆裝程序說明

                            (一)啟動、運行及維護

                            1.1 運行前的檢查    試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠聯系協商解決方法。

                            1.2 開車步驟

                            a.將泵內灌滿液體

                            b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)

                            c.接通電源

                            d.再打開出口閥門

                            1.3 運行 運行中如有異常聲音,或有電機發熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1

                            1.4 停機

                            a.先關閉出口處閥門

                            b.切斷電源,并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。 

                            1.5 維護

                            a.軸承座內的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次。

                            b.寒冷季節,停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。

                            c.有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可;

                            d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分種為限,高溫介質不要超過2分種;

                            e.中分泵殼的泵,如進口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;

                            f.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;

                            g.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。

                            (二)拆裝程序

                            2.1 不帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)

                            拆裝順序:(參照本說明書中的結構圖)

                            a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。

                            b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。

                            c. 松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。

                            d. 松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。

                            e. 旋開密封盒上的后壓蓋20,取出K形密封圈15。

                            安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:

                            a. 將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。

                            b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質用泵,此間隙要求在2.5mm左右。

                            c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整。

                            d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整。

                            2.2 帶付葉輪的泵(進口直徑>125mm的泵)

                            拆裝順序:(參照說明書中的結構圖)

                            a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。

                            b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。

                            c. 松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。

                            d. 依次拆下付葉輪11,密封盒14,K形密封圈15,軸套18。

                            安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:

                            a. 將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右

                            b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質用泵,此間隙要求在2.5mm

                            c. 葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整

                            d. 泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整


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